在造纸工业流程里，脱水工段是决定质量与能耗水平的重要环节。传统压滤及离心分离装置长期存在出料含水率偏高、运行状态不稳定、细微纤维随滤液流失等问题，致使后段干燥工序承受较重热负荷，吨纸生产成本难以有效控制。金双联环保针对造纸企业的脱水需求，提供解决方案。双网压浆机运行过程中上下滤网逐步合拢，对浆层施加轻柔而均匀的初期压力；多重辊系加压站通过若干组压榨辊循序施压，将机械能转化为脱水驱动力，出机浆板含水率可恒定在55%-60%的区间。实际运行中，该机型具备多项实用特点。双面挤压脱水工艺令浆料上下两侧干度趋于一致，减少单面脱水导致的水分梯度差异。设备搭载的气动跑偏修正装置与带张紧自动调节模块，可保证长时间连续作业时滤带始终处于对中且张紧适宜的状态，几乎无需专人值守，节约了人力开支。整机动力消耗较少，滤网耐用度较好，日常养护负担较轻。应用范围层面，本设备不但适配各类废旧纸箱纸浆的浓缩处理，对于秸秆草浆、竹木复合浆以及禽畜养殖废弃物的固液分离作业同样具备良好兼容性，实现了一台主机覆盖多种处理需求。对于谋求节能和效益增长的纸品制造企业而言，引入双网压浆机不失为一条务实的技术路径。

在废纸回收行业稳步增长的当下，纸浆脱水环节已成为影响产品品相与生产成本的关键环节。传统设备的脱水往往不理想，导致压出的浆板含水率持续偏高，这不但增加了后续干燥工序的能源消耗，也直接影响成纸的物理强度，企业需要一种更加可靠的脱水解决方案。金双联环保针对这一环节，推出高压纸浆脱水机，为纸厂提供配套设备。采用金双联高压纸浆脱水机（即双网压浆机），可应对这一长期存在的技术难题。该设备采用多组压榨辊结构设计，且压榨辊组数可根据用户实际需求进行灵活定制，压出浆板的含水率可控制在百分之五十五到百分之六十之间。同时，设备带有自动调偏装置，能够实现自动运行无需专人看管，较大幅度减少了企业的人工投入。此外，该设备不但适用于各种废纸浆的脱水处理，还可用于草浆脱水以及粪便脱水等多种场景，实现一机多用，为造纸企业控制成本提供设备支撑。

纸塑分离机大家都知道，它可以分离多种原料，是实现资源回收再利用必不可少的设备，今天山东金双联环保设备有限公司就来跟大家聊一聊：原料经过初步破碎，通过输送带进入设备投料口，经喷淋湿润，纸浆纤维进一步吸水润涨，高速旋转的转子带动原料在设备内腔中翻滚、摩擦，纸浆脱离塑料表面并随水经过孔板排出系统，纸浆可经过纸浆浓缩回收机和压浆机进行脱水处理；经过喷淋洗涤的塑料在转子推动下经出料口排出设备。

金双联环保生产的双网压浆机又叫高压纸浆脱水机，可以帮助需要转运的纸浆便于运输，或需储存的纸浆便于存放，避免存放时间过久导致发霉。设备利用多辊压榨，并且网带具有自动调偏功能，防止经常移位损坏，影响效率。纸浆脱水量在55%-60%左右，可自行控制。

金双联生产的纸浆脱水机，又叫双网压浆机，由双网带及多个压榨辊主逐级加压脱水，脱水效率高，出来的纸浆秒变浆板，浆板含水量仅55%左右，不管是用于转运还是堆叠存储，都方便。金双联纸浆脱水机的应用范围广，除纸浆外，像酒糟、淀粉渣、猪（牛）粪、尾矿、泥沙等各行业的固液分离、脱水、挤干。